Weltweit einzigartig
Fassade aus recyceltem Aluminum made in Roding
6. September 2024, 10:41 Uhr
![Die Firma Schindler Fenster + Fassaden GmbH hat die Eementfassade geplant, produziert und montiert. Dabei handelt es sich um die weltweit erste 100 Prozent Recycling Fassade.](https://cdn.idowa.de/imgs/04/3/9/1/0/7/4/7/tok_4bb6f10ea69d3fa3c286669a7383966e/w800_h450_x798_y449_79a94a13-cea7-4a3e-8fa7-623452997ad8_1-58602fd69aa46750.jpg)
Karin Irnstetter
Die Firma Schindler Fenster + Fassaden GmbH hat die Eementfassade geplant, produziert und montiert. Dabei handelt es sich um die weltweit erste 100 Prozent Recycling Fassade.
Im Innovationspark Augsburg ist ein eindrucksvoller Bürokomplex entstanden: der Innovationsbogen. Seine Fassade besteht komplett aus recyceltem Aluminium - das ist weltweit einzigartig. Über die Details informiert die Firma Schindler Fenster + Fassaden GmbH in einer Pressemitteilung.
Eine aufgehende Sonne symbolisiert der bogenförmige Neubau, den die Hamburger Stararchitekten Hadi Teherani Architects GmbH für den Bauherrn Walter Beteiligungen und Immobilien AG entworfen haben. Das 145 Meter lange Gebäude mit seiner Gesamtfläche von 14.800 Quadratmetern setzt in vielen Bereichen Maßstäbe. Die von Schindler Fenster + Fassaden GmbH geplante, produzierte und am Bau montierte Elementfassade aus Sonderprofilen ist das weltweit erste Projekt aus 100 Prozent recyceltem End-of-Life-Aluminiumschrott - so wird Material bezeichnet, das bereits in einem Produkt verwendet wurde. Der CO2-Fußabdruck beträgt hier weniger als 0,5 Kilogramm CO2/Kilogramm Aluminium gegenüber 6,7 Kilogramm im europäischen Durchschnitt. Es handelt sich um eine erstaunliche Einsparung von über 500 Tonnen CO2 allein für dieses Projekt.
Der geschwungene Neubau führte durch seine Form dazu, dass eine Vielzahl von unterschiedlichen Fassadenelementen erforderlich war. Um die Planung dieser Ungleichartigkeit möglichst effizient zu gestalten, wurden die Elemente mit einer 3D-CAD Planungssoftware parametrisch modelliert. Auf diese Weise wurde der Aufwand für die Erstellung der Fertigungsplanung optimiert - sowohl die CNC-Profilbearbeitungszentren als auch die vollautomatisierte Rotationsstanze der Blechbearbeitung konnten direkt vom parametrischen 3D-Modell aus in digitaler Form versorgt werden.
Auf dem Dach - bepflanzt mit 150 verschiedenen Gräsern und Kräutern - wurden zusätzlich Photovoltaikanlagen installiert. Es gibt über die Stockwerke verteilte Dachterrassen, E-Ladeplätze und Fahrradparkplätze in der Tiefgarage.
Diese sind durch eine eigene Rampe erreichbar, damit sich Radfahrer und Autos nicht in die Quere kommen. Dieses Bauvorhaben ist einzigartig und setzt neue Maßstäbe hinsichtlich Design und Nachhaltigkeit.